1、產(chǎn)品介紹
LNG儲罐即是液化天然氣儲罐,是儲存液化天然氣的專業(yè)產(chǎn)品,屬于特種設(shè)備,壓力容器。
2、產(chǎn)品優(yōu)勢
?。?)LNG 橇裝加氣站。LNG 橇裝加氣站采用集成橇裝設(shè)計(jì):儲罐及其相關(guān)閥件組合在一起,自成一臺單體設(shè)備,布置在橇基礎(chǔ)上;氣化器和 LNG 低溫潛液泵以及相關(guān)工藝管道單獨(dú)布置在一個橇裝式底座上,成為一個獨(dú)立的橇座設(shè)備,符合安全距離;加氣機(jī)布置在單獨(dú)的加氣島上,從而使整個加氣站簡潔。
加氣站的電氣控制系統(tǒng)和相關(guān)運(yùn)行參數(shù)采用就地及控制室顯示,并通過站的控制系統(tǒng)對生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)視和控制。主要進(jìn)行監(jiān)控的工藝參數(shù)類型包括:壓力、液位、溫度、流量、燃?xì)庑孤?。通過采用 PLC 系統(tǒng)控制完成加氣、卸車、調(diào)壓等操作。
?。?)LNG/L-CNG 加氣站。LNG/L-CNG 加氣站同時(shí)具備 LNG 加氣和 CNG 加氣功能的加氣站。其 LNG/L-CNG加氣站主要由四大部分組成。一是 LNG 橇塊:由 LNG 儲罐、卸車、調(diào)壓空溫式氣化器、LNG 潛液泵、工藝管道、電氣系統(tǒng)、控制儀表系統(tǒng)組成。二是 CNG 橇塊:CNG 高壓柱塞泵、工藝管道、閥門、電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。三是由順序控制盤、儲氣瓶組、CNG 加氣機(jī)、EAG 加熱器、管路部分、電氣系統(tǒng)、控制儀表系統(tǒng)組成。四是儀表風(fēng)氣源、控制柜、PLC 等控制裝置安裝在安全區(qū)域(加氣站控制室內(nèi))。
3、工作原理
LNG加氣站的工藝流程分四個步驟:卸車流程、調(diào)壓流程、加氣流程、卸壓流程
1)卸車流程:把集裝箱或汽車槽車內(nèi)的LNG轉(zhuǎn)移至LNG加氣站儲罐內(nèi)。此過程可以通過三種方式 實(shí)現(xiàn)。
(1)通過卸車增壓器卸車 (2)通過浸沒式加氣泵卸車 (3)通過增壓器和泵聯(lián)合卸車。本加氣示范站采用第三種方式。選用設(shè)備規(guī)格為:卸車增壓 200Nm3/h,浸沒式泵流量40~200l/min,壓力0.2~1.2Mpa.實(shí)際工作時(shí)卸一臺標(biāo)準(zhǔn)集裝箱的時(shí)約為1.8小時(shí)。
三種卸車方式 中應(yīng)首選第一種,采用儲罐上、下進(jìn)液同時(shí)進(jìn)行的方式。該方式優(yōu)點(diǎn)是:簡單、不耗能。缺點(diǎn)是卸車時(shí)間長,卸 一臺標(biāo)準(zhǔn)集裝箱時(shí)間約為2.5~3.0小時(shí)。建議在加氣站場地許可的情況下,加大卸車增壓器。如選用300NmVh 的卸車增壓器,則卸一臺標(biāo)準(zhǔn)集裝箱的時(shí)間約為2.0小時(shí)。第二種卸車方式不建議采用。
2)調(diào)壓流程:由于目前汽車上的車載瓶本身不帶增壓器,因此車載瓶中的液體必須是飽和液體。為此在給汽車加液 之前首先對儲罐中的LNG進(jìn)行調(diào)壓,使之成為飽和液體方可給汽車加氣。調(diào)壓方式也有三種。 (1)通過儲罐壓力調(diào)節(jié)器調(diào)壓 (2)通過泵低速循環(huán)進(jìn)行調(diào)壓 (3)通過儲罐壓力調(diào)節(jié)器與泵低速循環(huán)聯(lián)合使用進(jìn)行調(diào)壓。第一種方式優(yōu)點(diǎn)是工藝、設(shè)備簡單、不耗能。缺點(diǎn)是調(diào) 壓時(shí)間長。LNG加氣站儲罐調(diào)壓與LNG氣化站儲罐調(diào)壓原理不同,LNG氣化站儲罐調(diào)壓采用氣相調(diào)壓,目的是只要得到所需壓力的LNG即可。而LNG加氣站儲罐調(diào)壓是要得到一定壓力的飽和液體,只能進(jìn)行液相調(diào)壓。故采用同規(guī)格的壓力調(diào)節(jié)器對同樣的儲罐調(diào)節(jié)同樣的壓力需要的時(shí)間卻大不一樣。實(shí)際工作時(shí)測得:采用200Nm譏的壓力調(diào)節(jié)器對50m3的儲罐調(diào)節(jié)飽和液體壓力,達(dá)到0.5Mpa時(shí)所需時(shí)間為8~10小時(shí),依外界氣候的溫度不同而異。這對汽車加氣帶來很大不便。儲罐調(diào)壓應(yīng)采用第三種方式較為合理,并且壓力調(diào)節(jié)器應(yīng)有備用,可能的話還應(yīng)增大其規(guī)格。這樣,雖然增加了投資、能耗,但大大縮短了調(diào)壓時(shí)間,理論上計(jì)算可在3.0~4.0小時(shí)實(shí)現(xiàn),從而確保加氣時(shí)間。如單采用第二種方式其調(diào)壓時(shí)間仍為偏長。
3)加氣流程:儲罐中的飽和液體LNG通過泵加壓后由加氣槍給汽車加氣,加氣壓力為1.6Mpa.在給車載瓶加氣前首 先應(yīng)給車載瓶卸壓,通過回氣口回收車載瓶中余氣。目前,該部分氣進(jìn)行放空處理。建議在以后的加氣站中,增 設(shè)車載瓶到儲罐氣相的回流管,同時(shí)設(shè)計(jì)量裝置,便于對車載瓶中余氣進(jìn)行回收和計(jì)量。 4)卸壓流程:在給儲罐調(diào)壓過程中,儲罐中的液體同時(shí)在不斷的蒸發(fā)和氣化,這部分氣化了的氣體如不及時(shí)
排出,儲罐壓力會越來越大,當(dāng)儲罐壓力大于設(shè)定值時(shí),相關(guān)閥門打開,釋放儲罐中的氣體,降低壓力,保證儲罐安全。目前,該部分氣體進(jìn)行放空處理。建議在以后的加氣站中,該部分氣體通過調(diào)壓后送人附近市政管網(wǎng)系統(tǒng)。
4、型號參數(shù)
5、適用范圍
加氣站